TUBO U BEND DE AÇO INOXIDÁVEL, TUBOS EM FORMA U DE AÇO INOXIDÁVEL, TUBO EXHANGER CALOR, TUBO U BEND DE AÇO INOXIDÁVEL INOXIDÁVEL, ASME SA 213 TUBO U BEND DE AÇO INOXIDÁVEL, EN10216 TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL U BEND, TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL U BEND, TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL U BEND, EN10216 TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL, TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL. TUBULAÇÃO U BEND, FABRICAÇÃO DE TUBOS U BEND NA CHINA
Tubo de dobra em U é um dos componentes fixados aos trocadores de calor de dobra em U por defletores de fluxo ou suportes de tubo e colocados em um invólucro para controlar o fluido presente no exterior do conjunto de tubos. O fluido é conduzido para dentro dos tubos por um conjunto de cabeça que é fixado à carcaça por parafusos. O tubo do trocador de calor é projetado para processamento de transferência de calor para aquecimento, ventilação, resfriamento, condensação e evaporação de líquidos, gases e vapores. Eles são sempre feitos com condição de acabamento a frio como um dos componentes colocados dentro do barril para fabricar o casco e tubo, trocadores de calor de placa e estrutura, torres de resfriamento, resfriadores de ar e água do mar, condensadores, evaporadores, aquecedores e reaquecedores, etc.
Características
Desempenho ideal de transferência de calor: devido ao excelente desempenho do material de aço inoxidável e ao uso de tubos de paredes finas com paredes internas lisas para aumentar o efeito de transferência de calor. Possui alta condutividade térmica e boa isotérmica.
Alta segurança: resistência ao vapor de alta temperatura, resistência à corrosão e forte resistência à vibração.
Descrição de Processamento
A espessura da parede de todos os tubos curvos em U na curvatura deve ser <17% da espessura original da parede do tubo.
Ovalidade de todos os tubos curvos em U na curvatura <10% do diâmetro externo original do tubo.
Após a flexão, o recozimento da solução deve ser executado para aqueles itens, raio de curvatura <5D. O aquecimento deve ser feito por aquecimento por resistência elétrica em atmosfera protetora e seguido de têmpera rápida.
As incrustações formadas durante o tratamento térmico devem ser removidas por decapagem ou polimento das superfícies internas e externas.
Todos os tubos curvos em U devem ser fornecidos com os comprimentos de perna corretos, com corte quadrado e sem rebarbas.
Após dobra, recozimento da solução e decapagem, todos os tubos em U devem ser hidro-testados.
Na conclusão e inspeção final, todos os tubos em U devem ser marcados com o número da linha e embalados em estrutura de aço com madeira compensada
Indústrias Aplicadas
Indústria Nuclear, Indústria Química
Indústria Petroquímica, Alimentos e Bebidas
HVAC (aquecimento, ventilação, ar condicionado), refrigeração
Geração de energia, refinarias de petróleo, processamento de gás natural
Informação geral
| Diâmetro externo | 12,7 - 38,1 mm |
| Espessura da parede | 0,89 - 3,77 mm |
| Raio de curvatura | De 1,5 * OD a 1500 mm |
| Tubos retos máx. comprimento | (Antes da dobra): 35000 mm |
| Comprimento da perna | Mín. 1 metro, máx. 16500 mm (para Max R = 1500 mm) |
| Comprimento Inicial | Comprimentos máximos de 27.000 mm, outros tamanhos estão disponíveis mediante acordo. |
| Tolerância de linearidade máx. | máx. 1,5 mm por 1,0 m |
| Tolerância de raio | +/- 3 mm para R 100 mm; +/- 5 mm para R ≥ 100 mm |
| Extremidades do tubo | cortado verticalmente no eixo do tubo, coberto com tampas de plástico |
| Tratamento térmico | Tensão aliviada após a flexão em U (área de flexão mais 300 MM para cada perna) |
| Detalhes de empacotamento | Separadores verticais para cada raio, listas de embalagem são colocadas em cada caixa de madeira compensada para identificação |
| Tratamento térmico | Tensão aliviada após a flexão em U (área de flexão mais 300 MM para cada perna) |
Padrões
| designação | Especificação |
| Normas ASTM, ASME | |
| A213 / SA213 | Caldeira de aço de liga ferrítico e austenítico sem costura, superaquecedor e tubos trocadores de calor |
| A269 / SA269-15 | Tubo de aço inoxidável austenítico sem costura e soldado para serviços gerais |
| A312 / SA312 | Tubos de aço inoxidável austenítico sem costura e soldados |
| A / 789 / SA789 | Tubulação de aço inoxidável ferrítico-austenítico sem costura e soldada para serviços gerais |
| A790 / SA790 | Tubo de aço inoxidável ferrítico-austenítico sem costura e soldado |
| Normas DIN | |
| DIN 17456 | Tubos de aço inoxidável circulares sem costura de uso geral |
| DIN 17458 | Tubo de aço inoxidável austenítico circular sem costura sujeito a requisitos especiais |
| DIN 28180 | Tubos trocadores de calor de aço inoxidável |
| DIN 17459 | Tubo de aço inoxidável austenítico circular sem costura de alta temperatura, sujeito a requisitos especiais |
| Padrões Europeus | |
| EN 10216-5 | Tubos de aço sem costura para fins de pressão |
| JIS Standard | |
| JIS G 3459 | Tubos de aço inoxidável |
| JIS G 3463 | Caldeira de aço inoxidável e tubos do trocador de calor |
| Padrões GOST | |
| GOST 9941 | Tubos de aço inoxidável sem costura, com acabamento frio e quente |
| TU 14-3-460 | Tubos de aço sem costura para caldeiras a vapor e tubulações |
Teste destrutivo
• Teste de desempenho térmico
• Teste mecânico
• Teste de tração
• Teste de dureza
• Teste de pressão
• Teste de compressão
• Teste de vazamento
Teste não destrutivo
• Teste de corrosão por pite
• Micro teste
• Teste de macro
• Radiografia
• Teste PMI
• Teste de corrosão intergranular
• Teste químico
Classes de materiais e composição química típicas
| Austenítico | Padrão equivalente mais próximo | Composição Química Típica | ||||||||
| ASME | AISI UNS | GB | EN | JIS | Cmax | Cr | Ni | Mo | Cu | Others |
| TP304 | S30400 | 0Cr18Ni9 | 1.4301 | SUS 304 | 0.08 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | |||
| TP304L | S30403 | 00Cr19Ni10 | 1.4307 | SUS 304L | 0.035 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | |||
| TP304H | S30403 | 07Cr19Ni10 | 1.4948 | SUS 304H | 0.04-0.1 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | |||
| TP321 | S32100 | 0Cr18Ni10Ti | 1.4541 | SUS 321 | 0.08 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5(C+N)<Ti< 0.7 | ||
| TP321H | S32100 | 1Cr18Ni9Ti | 1.4878 | SUS 321 | 0.04-0.1 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4(C+N)<Ti< 0.7 | ||
| TP347 | S3470 | 0Cr18Ni11Nb | 1.455 | SUS 347 | 0.08 | 17.0–20.0 | 9.0–13.0 | 10×C<Nb<1 | ||
| TP347H | S34709 | 1Cr19Ni11Nb | 1.4912 | SUS 347 | 0.04-0.1 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | 8×C<Nb<1.10 | ||
| TP316 | S31600 | 0Cr17Ni12Mo2 | 1.4401 | SUS 316 | 0.06 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2 | ||
| TP316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1.4404 | SUS 316L | 0.03 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2 | ||
| TP316H | S31609 | 07Cr17Ni12Mo2 | 1.4919 | SUS 316H | 0.04-0.1 | 16.0–18.0 | 11.0–14.0 | 2 | ||
| TP316 Ti | S31635 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 1.4571 | SUS 316Ti | 0.03 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2 | N0.015(C+N)<Ti< 0.7 | |
| TP317 | S31700 | 0Cr19Ni13Mo3 | 1.4438 | SUS 317L | 0.08 | 18.0–20.0 | 11.0–15.0 | 3 | ||
| TP317L | 31703 | 00Cr19Ni13Mo3 | 1.4438 | SUS 317L | 0.03 | 18.0–20.0 | 11.0–15.0 | 3 | ||
| TP309S | S30908 | 06Cr23Ni13 | 1.4833 | SUS 309S | 0.8 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | |||
| TP310 | S31000 | 20Cr25Ni20 | 1.4841 | SUS 310 | 0.08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | |||
| TP310S | S31008 | 0Cr25Ni20 | 1.4845 | SUS 310S | 0.1 | 24.00-26.0 | 19.00-22.0 | |||
| TP310H | S31009 | 1.4845 | SUS 310H | 0.08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | ||||
| TP904L | N08904 | 015Cr21Ni26SiMo5Cu2 | 1.4539 | SUS 904L | 0.02 | 19.0 – 23.0 | 23.0 – 28.0 | 4 | 1.0-2.0 | |
| Aço Ferrítico Austenítico / Aço Inoxidável Duplex | ||||||||||
| 2101 | S32101 | 1.4162 | DP2 | 0.04 | 20.0-23.0 | 1.0-3.0 | 0.1 | 0.1 | N 0.20 | |
| 2205 | S32205 | 022Cr23Ni5Mo3N | 1.4462 | DP2 | 0.03 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3 | N 0.14 | |
| S31803 | S31803 | 022Cr22Ni5Mo3N | 1.4462 | DP2 | 0.03 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5 | N 0.08 | |
| 2304 | S32304 | 1.4362 | DP2 | 0.03 | 3 | <0.05-0.6 | 0.6 | N 0.2 | ||
| 2507 | S32750 | 022Cr25Ni7Mo4N | 1.441 | DP2 | 0.03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3 | 0.5 | N 0.32 |
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