TUBO SANITARIO DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE RECUCIDO BRILLANTE DE ACERO INOXIDABLE, TUBO ELECTROPULIDO DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE ACERO INOXIDABLE DE ALTA PUREZA, TUBO PULIDO MECÁNICO DE ACERO INOXIDABLE, TUBO PULIDO MECÁNICO DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE ACERO INOXIDABLE, PRECISIÓN DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE ACERO INOXIDABLE , TUBO INOXIDABLE ASTM A269, TUBO DE ACERO INOXIDABLE EN10216, TUBO DE ACERO INOXIDABLE INCONSÚTIL, TUBO DE ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO, FABRICACIÓN DE TUBOS DE ACERO INOXIDABLE EN CHINA
El tubo EP de acero inoxidable se deriva de la tubería BA mediante pulido electroquímico. Desplegamos el acero inoxidable en una solución química especial que consta de todo tipo de elementos y utilizamos la disolución anódica en condiciones de electropulido para lograr una superficie lisa y brillante. Como resultado, la rugosidad de la superficie interior aumenta a 0,20 μm.
Caracteristicas
Mejor corrosión
Acabado más suave, acabado tipo espejo
Mejorar las características de flujo
Pureza del producto mejorada
Higiene mejorada
Industrias aplicadas
Semiconductor,
Energía Solar Fotovoltaica
Industrias de polisilicio.
Productos farmacéuticos
Ingeniería de laboratorio,
Industria del gas de alta pureza,
Industria de la salud
Clasificaciones del proceso de acabado
Acabado AP: recocido y en escabeche
BA Finish - Recocido brillante
EP Finsh - Electro Pulido / Electro Pulido
MP Finsh - Pulido mecánico / Pulido mecánico
Información general
| Diámetro exterior | 6,35 a 44.5mm, otros tamaños según se solicite |
| Espesor de pared | 0.71 a 3.05 mm (0.0787-0.787 in.), otros tamaños según se requiera |
| Tipo | Tubos redondos sin costura |
| Condición de entrega | Recocido y encurtido, sometido a estrés, endurecido, templado, estirado o laminado en frío |
| Longitud | Solo aleatorio, doble aleatorio y longitud requerida |
| Fin | Extremo liso, extremo biselado, pisado |
| Acabado exterior | Electropulido, recocido brillante, pasivado, pulido mecánico según los requisitos del cliente |
| Certificaciones de materiales | Certificados de prueba de fabricación EN10204 3.1 / 3.2; Inspección de terceros como SGS, TUV, DNV, LLORDS, ABS, etc |
| Embalaje | Empaquetado en cajas de madera, bolsas de plástico, tiras de acero empaquetadas o según las solicitudes de los clientes |
Estándar
Designacion | Especificación |
Normas ASTM, ASME | |
A213 / SA213 | Tubos de caldera, sobrecalentador e intercambiador de calor de acero aleado austenítico y ferrítico sin costura |
A269 / SA269-15 | Tubería de acero inoxidable austenítico sin costura y soldada para servicio general |
A312 / SA312 | Tubos de acero inoxidable austenítico sin costura y soldados |
A / 789 / SA789 | Tubería de acero inoxidable ferrítico-austenítico sin costura y soldada para servicio general |
A790 / SA790 | Tubería de acero inoxidable ferrítico-austenítico sin costura y soldada |
Normas DIN | |
DIN 17456 | Tubos circulares de acero inoxidable sin costura de uso general |
DIN 17458 | Tubo circular de acero inoxidable austenítico sin costura sujeto a requisitos especiales |
DIN 28180 | Tubos intercambiadores de calor de acero inoxidable |
DIN 17459 | Tubo de acero inoxidable austenítico de alta temperatura circular inconsútil sujeto a requisitos especiales |
Estándares europeos | |
EN 10216-5 | Tubos de acero sin costura para fines de presión |
Estándar JIS | |
JIS G 3459 | Tubos de acero inoxidable |
JIS G 3463 | Tubos de acero inoxidable para calderas e intercambiadores de calor |
Estándares GOST | |
GOST 9941 | Tubos de acero inoxidable sin costura, acabados en frío y en caliente |
TU 14-3-460 | Tuberías de acero sin costura para calderas de vapor y tuberías |
Pruebas destructivas
• Prueba de rendimiento térmico
• Prueba mecánica
• Ensayo de tracción
• Examen de dureza
• Test de presión
• Test de comprensión
• Prueba de fugas
Pruebas no destructivas
• Prueba de corrosión por picadura
• Micro prueba
• Prueba macro
• Radiografía
• Prueba de PMI
• Prueba de corrosión intergranular
• Prueba química
Grados de materiales típicos y composición química
| Austenítico | Estándar equivalente más cercano | Composición química típica | ||||||||
| ASME | AISI UNS | GB | EN | JIS | Cmax | Cr | Ni | Mo | Cu | Others |
| TP304 | S30400 | 0Cr18Ni9 | 1.4301 | SUS 304 | 0.08 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | |||
| TP304L | S30403 | 00Cr19Ni10 | 1.4307 | SUS 304L | 0.035 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | |||
| TP304H | S30403 | 07Cr19Ni10 | 1.4948 | SUS 304H | 0.04-0.1 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | |||
| TP321 | S32100 | 0Cr18Ni10Ti | 1.4541 | SUS 321 | 0.08 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5(C+N)<Ti< 0.7 | ||
| TP321H | S32100 | 1Cr18Ni9Ti | 1.4878 | SUS 321 | 0.04-0.1 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4(C+N)<Ti< 0.7 | ||
| TP347 | S3470 | 0Cr18Ni11Nb | 1.455 | SUS 347 | 0.08 | 17.0–20.0 | 9.0–13.0 | 10×C<Nb<1 | ||
| TP347H | S34709 | 1Cr19Ni11Nb | 1.4912 | SUS 347 | 0.04-0.1 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | 8×C<Nb<1.10 | ||
| TP316 | S31600 | 0Cr17Ni12Mo2 | 1.4401 | SUS 316 | 0.06 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2 | ||
| TP316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1.4404 | SUS 316L | 0.03 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2 | ||
| TP316H | S31609 | 07Cr17Ni12Mo2 | 1.4919 | SUS 316H | 0.04-0.1 | 16.0–18.0 | 11.0–14.0 | 2 | ||
| TP316 Ti | S31635 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 1.4571 | SUS 316Ti | 0.03 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2 | N0.015(C+N)<Ti< 0.7 | |
| TP317 | S31700 | 0Cr19Ni13Mo3 | 1.4438 | SUS 317L | 0.08 | 18.0–20.0 | 11.0–15.0 | 3 | ||
| TP317L | 31703 | 00Cr19Ni13Mo3 | 1.4438 | SUS 317L | 0.03 | 18.0–20.0 | 11.0–15.0 | 3 | ||
| TP309S | S30908 | 06Cr23Ni13 | 1.4833 | SUS 309S | 0.8 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | |||
| TP310 | S31000 | 20Cr25Ni20 | 1.4841 | SUS 310 | 0.08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | |||
| TP310S | S31008 | 0Cr25Ni20 | 1.4845 | SUS 310S | 0.1 | 24.00-26.0 | 19.00-22.0 | |||
| TP310H | S31009 | 1.4845 | SUS 310H | 0.08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | ||||
| TP904L | N08904 | 015Cr21Ni26SiMo5Cu2 | 1.4539 | SUS 904L | 0.02 | 19.0 – 23.0 | 23.0 – 28.0 | 4 | 1.0-2.0 | |
| Austenitic Ferritic Steel / Duplex Stainless Steel | ||||||||||
| 2101 | S32101 | 1.4162 | DP2 | 0.04 | 20.0-23.0 | 1.0-3.0 | 0.1 | 0.1 | N 0.20 | |
| 2205 | S32205 | 022Cr23Ni5Mo3N | 1.4462 | DP2 | 0.03 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3 | N 0.14 | |
| S31803 | S31803 | 022Cr22Ni5Mo3N | 1.4462 | DP2 | 0.03 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5 | N 0.08 | |
| 2304 | S32304 | 1.4362 | DP2 | 0.03 | 3 | <0.05-0.6 | 0.6 | N 0.2 | ||
| 2507 | S32750 | 022Cr25Ni7Mo4N | 1.441 | DP2 | 0.03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3 | 0.5 | N 0.32 |
Gama de dimensiones
(WT)mm (OD)mm | 0.6-0.8 | 0.9-1.2 | 1.3-1.6 | 1.7-2.2 | 2.3-2.9 | 3-4.5 | 4.6-5.5 | 5.6-7.5 | 7.6-9 | 9.1-12 | 12.1-16 | 16.1-24 | 24.1-32 |
5-7 | |||||||||||||
8-10 | |||||||||||||
11-16 | |||||||||||||
17-25 | |||||||||||||
26-35 | |||||||||||||
36-45 | |||||||||||||
6-56 | |||||||||||||
57-65 | |||||||||||||
66-76 | |||||||||||||
77-100 | |||||||||||||
101-114 | |||||||||||||
115-133 | |||||||||||||
134-159 | |||||||||||||
160-219 | |||||||||||||
220-273 | |||||||||||||
274-325 |
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