Tubo de curva en U

TUBO DE CURVADO EN U DE ACERO INOXIDABLE, TUBOS EN FORMA DE U DE ACERO INOXIDABLE, TUBO INTERCAMBIADOR DE CALOR, TUBO DE CURVADO EN U DE ACERO INOXIDABLE, ASME SA 213 TUBO DE CURVADO EN U DE ACERO INOXIDABLE, EN10216 TUBO DE CURVADO EN U DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE CURVADO EN U DE ACERO INOXIDABLE, TUBO DE ACERO INOXIDABLE, UER BENDI FABRICACIÓN DE TUBOS EN U DOBLAR, TUBOS U DOBLAR EN CHINA



  • El tubo en forma de U es uno de los componentes fijados a los intercambiadores de calor en forma de U mediante deflectores de flujo o soportes de tubo y se coloca en una carcasa para controlar el fluido presente en el exterior del conjunto del tubo. El fluido es guiado hacia los tubos por un conjunto de cabezal que se fija a la carcasa mediante pernos. El tubo intercambiador de calor está diseñado para el procesamiento de transferencia de calor para calefacción, ventilación, enfriamiento, condensación y evaporación de líquidos, gases y vapores. Siempre se fabrican con un acabado en frío como uno de los componentes colocados dentro del barril para fabricar la carcasa y el tubo, los intercambiadores de calor de placa y marco, las torres de enfriamiento, los enfriadores de aire y agua de mar, los condensadores, los evaporadores, los calentadores y recalentadores, etc.


    Caracteristicas

    Rendimiento ideal de transferencia de calor: debido al excelente rendimiento del material de acero inoxidable y al uso de tubos de paredes delgadas con paredes internas lisas para mejorar el efecto de transferencia de calor.Tiene una alta conductividad térmica y buena isoterma.

    Alta seguridad: resistencia al vapor a alta temperatura, resistencia a la corrosión y fuerte resistencia a las vibraciones.                                                                                                                                     

    Descripción de procesamiento

    La pared de todos los tubos con curva en U se adelgaza en la curva para que sea <17% del grosor original de la pared del tubo.

    La ovalidad de todos los tubos de curva en U en la curva debe ser <10% del diámetro exterior del tubo original.

    Después de doblar, se debe realizar el recocido en solución para esos artículos, radio de curvatura <5D. El calentamiento se realizará mediante calentamiento por resistencia eléctrica en una atmósfera protectora y seguido de un enfriamiento rápido.

    Las incrustaciones formadas durante el tratamiento térmico se eliminarán decapando o puliendo las superficies internas y externas.

    Todos los tubos curvados en U deben suministrarse con la longitud correcta de las patas, cortados en escuadra y desbarbados.

    Después de doblar, recocer en solución y decapado, todos los tubos en U deben someterse a pruebas hidráulicas.

    Al finalizar y la inspección final, todos los tubos en U se etiquetarán con el número de fila y se empaquetarán en una estructura de acero con madera contrachapada.


    Industrias aplicadas

    Industria nuclear, industria química

    Industria Petroquímica, Alimentos y Bebidas

    HVAC (Calefacción, Ventilación, Aire Acondicionado), refrigeración


    Información general

    Diámetro exterior

    12,7 - 38,1 mm

    Espesor de pared

    0,89 - 3,77 mm

    Radio de curvatura

    Desde 1,5 * OD hasta 1500 mm

    Tubos rectos Max. Longitud

    (Antes de doblar): 35000 mm

    Longitud de las piernas

    Min 1 metro, Max. 16500 mm (para Max R = 1500 mm)

    Longitud inicial

    Longitudes máximas de 27000 mm, otros tamaños están disponibles previa solicitud.

    Tolerancia de rectitud máx.

    máx. 1,5 mm por 1,0 m

    Tolerancia de radio

    +/- 3 mm para R 100 mm; +/- 5 mm para R ≥ 100 mm

    Extremos de tubo

    cortado verticalmente al eje del tubo, cubierto con tapas de plástico

    Tratamiento térmico

    Estrés aliviado después de la flexión en U (área de flexión más 300 mm para cada pierna)

    Detalles de empaque

    Separadores verticales para cada radio, las listas de empaque se colocan en cada caja de madera contrachapada para su identificación.

    Tratamiento térmico

    Estrés aliviado después de la flexión en U (área de flexión más 300 mm para cada pierna)


    Estándar

    Designacion

    Especificación

    Normas ASTM, ASME

    A213 / SA213

    Tubos de caldera, sobrecalentador e intercambiador de calor de acero aleado austenítico y ferrítico sin costura

    A269 / SA269-15

    Tubería de acero inoxidable austenítico sin costura y soldada para servicio general

    A312 / SA312

    Tubos de acero inoxidable austenítico sin costura y soldados

    A / 789 / SA789

    Tubería de acero inoxidable ferrítico-austenítico sin costura y soldada para servicio general

    A790 / SA790

    Tubería de acero inoxidable ferrítico-austenítico sin costura y soldada

    Normas DIN

    DIN 17456

    Tubos circulares de acero inoxidable sin costura de uso general

    DIN 17458

    Tubo circular de acero inoxidable austenítico sin costura sujeto a requisitos especiales

    DIN 28180

    Tubos intercambiadores de calor de acero inoxidable

    DIN 17459

    Tubo de acero inoxidable austenítico de alta temperatura circular inconsútil sujeto a requisitos especiales

    Estándares europeos

    EN 10216-5

    Tubos de acero sin costura para fines de presión

    Estándar JIS

    JIS G 3459

    Tubos de acero inoxidable

    JIS G 3463

    Tubos de acero inoxidable para calderas e intercambiadores de calor

    Estándares GOST

    GOST 9941

    Tubos de acero inoxidable sin costura, acabados en frío y en caliente

    TU 14-3-460

    Tuberías de acero sin costura para calderas de vapor y tuberías


    Pruebas destructivas

    • Prueba de rendimiento térmico

    • Prueba mecánica

    • Ensayo de tracción

    • Examen de dureza

    • Test de presión

    • Test de comprensión

    • Prueba de fugas

    Pruebas no destructivas

     Prueba de corrosión por picadura

    • Micro prueba

    • Prueba macro

    • Radiografía

    • Prueba de PMI

    • Prueba de corrosión intergranular

    • Prueba química


    Grados de materiales típicos y composición química

    AusteníticoEstándar equivalente más cercanoComposición química típica
    ASMEAISI UNSGBENJISCmaxCrNiMoCuOthers
    TP304S304000Cr18Ni91.4301SUS 3040.0818.0–20.08.0–11.0


    TP304LS3040300Cr19Ni101.4307SUS 304L0.03518.0–20.08.0–12.0


    TP304HS3040307Cr19Ni101.4948SUS 304H0.04-0.118.0–20.08.0–11.0


    TP321S321000Cr18Ni10Ti1.4541SUS 3210.0817.0–19.09.0–12.0

    5(C+N)<Ti< 0.7
    TP321HS321001Cr18Ni9Ti1.4878SUS 3210.04-0.117.0–19.09.0–12.0

    4(C+N)<Ti< 0.7
    TP347S34700Cr18Ni11Nb1.455SUS 3470.0817.0–20.09.0–13.0

    10×C<Nb<1
    TP347HS347091Cr19Ni11Nb1.4912SUS 3470.04-0.117.0–19.09.0–13.0

    8×C<Nb<1.10
    TP316S316000Cr17Ni12Mo21.4401SUS 3160.0616.0–18.010.0–14.02

    TP316LS3160300Cr17Ni14Mo21.4404SUS 316L0.0316.0–18.010.0–14.02

    TP316HS3160907Cr17Ni12Mo21.4919SUS 316H0.04-0.116.0–18.011.0–14.02

    TP316 TiS316350Cr18Ni12Mo2Ti1.4571SUS 316Ti0.0316.0–18.010.0–14.02
    N0.015(C+N)<Ti< 0.7
    TP317S317000Cr19Ni13Mo31.4438SUS 317L0.0818.0–20.011.0–15.03

    TP317L3170300Cr19Ni13Mo31.4438SUS 317L0.0318.0–20.011.0–15.03

    TP309SS3090806Cr23Ni131.4833SUS 309S0.822.0–24.012.0–15.0


    TP310S3100020Cr25Ni201.4841SUS 3100.0824.0–26.019.0–22.0


    TP310SS310080Cr25Ni201.4845SUS 310S0.124.00-26.019.00-22.0


    TP310HS31009
    1.4845SUS 310H0.0824.0–26.019.0–22.0


    TP904LN08904015Cr21Ni26SiMo5Cu21.4539SUS 904L0.0219.0 – 23.023.0 – 28.041.0-2.0
    Austenitic Ferritic Steel / Duplex Stainless Steel
    2101S32101
    1.4162DP20.0420.0-23.01.0-3.00.10.1N 0.20
    2205S32205022Cr23Ni5Mo3N1.4462DP20.0321.0-23.04.5-6.53
    N 0.14
    S31803S31803022Cr22Ni5Mo3N1.4462DP20.0321.0-23.04.5-6.52.5
    N 0.08
    2304S32304
    1.4362DP20.03
    3<0.05-0.60.6N 0.2
    2507S32750022Cr25Ni7Mo4N1.441DP20.0324.0-26.06.0-8.030.5N 0.32


    Gama de dimensiones

    Generación de energía, refinerías de petróleo, procesamiento de gas natural